smt贴片基本的工艺流程就是：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->aoi光学检测--> 维修--> 分板。减少印制板的钻孔数，节省返工费用；由于频率特性的提高，插件加工费用，电路调试成本降低；由于片式元器件体积小、重量轻，降低了包装、运输和储存成本。印刷后 ， 焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因 :1、刀压力太大；2、印制板定位不牢；3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法 : 调整压力 ; 重新固定印制板 ; 选择合适黏度的焊膏。
如果在---止smt贴片机的情况下安装进料器，则卷入smt贴片机是危险的。---性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。一般管理规定smt工厂生产车间的温度在25±3℃之间。 smt贴装密度高，电子产品体积小，重量轻，smt贴片元器件的体积大小和重量仅仅只是传统插装元器件的一半甚至是十分之一左右。
smt贴片中气相再流焊的原理：气相再流焊又名凝热焊接。vps是指利用碳---物液体气化时释放出来的潜热作为热媒介，为焊接提供热量的smt贴片焊接设备。smt是表面组装技术（表面贴装技术）（surface mounted technology的缩写），是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。一般达不到低消费是按照低消费来收取的，超出的按照正常的点数来算。有做过smt贴片加工的朋友都知道，目前业内的常规报价都是按点算，梯级标准为0.008-0.03/元都是正常范围。特殊工艺要求的可能会更贵。
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