








电子产品压接技术的特点是:操作简便,适应各种环境场合,成本低、无任何公害和污染。存在的不足之处是压接点的接触电阻较大,因操作者施力不同,不够稳定,因此很多按点不能用压接方法。安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。元器件的组装引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2逍~0.4mm的合理间隙。经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。
经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。电子元器件种类繁多,外形不同,承接电子产品组装,引出线也多种多样,所以,印制电路板的组装方法也就有差异,必须根据产品结构的特点、装配密度、产品的使用方法和要求来决定。电子产品的组装技术是将电子零件和部件按设计要求装成整机的多种技术的综合,是电子产品生产构成中极其重要的环节。
电子产品元器件布局的原则:应---电路性能指标的实现;应有利于布线,方便于布线;应满足结构工艺的要求;应有利于设备的装配、调试和维修。安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。元器件的组装引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2逍~0.4mm的合理间隙。在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(smt)、自动插件装配(ai)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。
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